Högtrycksslangsprodukttillverkare förklarar orsaken till högtrycksslangläckage

Det finns sex fall av oljeläckage från slangen, nämligen:

1. Röret brister. Orsaken till rörsprängningen är i allmänhet att slangtillverkaren inte testade innan montering skickades; åtminstone fanns det inget rottryckstest. Det kan vara ett test. Detta är inte förbjudet i industristandarder. Som användarens begäran tolereras dock ingen läckage. Innan produkten lämnar fabriken måste tillverkaren därför testa produkten enligt standarden. Å andra sidan, när användaren använder vätsketrycket på grund av uppfattningen eller det mekaniska felet, överskrider trycket det tryck som rördesignen kan tåla. Det kommer också att bli en brast. Dumpbilen är till exempel tungt överbelastad.

2. Högtrycksslangens ledningsförband läcker ut. Rörledningar används mer i hydrauliska system, och andelen oljespill är också hög och når 30% till 40%. De flesta orsakerna till oljeläckage i rörledningarna beror på att processorn inte har bearbetat enligt ritningarna och standarderna. Om bearbetningsförmågan för bearbetningshålet, bearbetningsnoggrannheten är för dålig etc. är ovanstående situation svår att bota när oljeläckage inträffar och kan bara fyllas och förseglas med hjälp av flytande tätningsmedel eller Teflon råmaterialtejp. Andra orsaker till problem med armaturens beslag, såsom stötning eller repning av tätningsdelarna vid galvanisering eller transport, kan orsaka läckage.

Å andra sidan, på grund av kostnadsskäl Marknadskonkurrens har gjort gemensamma tillverkare olönsamma. Nr 45 stål krävs enligt de nationella standardrören och lederna. Spännehöljet är tillverkat av 20 gauge stål. Det är dock begränsat till köparens låga pris, och producenten är ovillig att kassera kunden. Som ett resultat är det stål som används i leden inte standard; orsakar läckage av slangen efter en period av användning.

3. Använd högtrycksslangar felaktigt. Hydrauliska system bör använda olika rör på grund av olika arbetsförhållanden. Hydraulslangar är nu huvudsakligen uppdelade i gummislangar och hydrauliska hartsrör. Hartröret är en ny produkt. Det har påvisats i olika aspekter att slangen är hartserad för att fullt ut visa fördelarna med produkten. En del av hartsrören har emellertid en stor böjningsradie. Motståndskraften är inte bra. Dessutom är högtrycksslangen uppdelad i oljebeständighet, temperaturmotstånd, korrosionsbeständighet etc., vilket kräver att konstruktören väljer rätt rör.